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簡(jiǎn)易新建煙囪施工中的一些施工工藝和澆筑方法
1)新建煙囪施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)進(jìn)行檢查包括以下步驟:配合比、混凝土出機(jī)時(shí)間:測(cè)量混凝土下落程度，確定混凝土施工程度運(yùn)輸過程中，防止混凝土離析、砂漿流失等現(xiàn)象
2)加強(qiáng)新建煙囪施工現(xiàn)場(chǎng)與前臺(tái)的溝通，及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)混凝土的各種要求，以便隨時(shí)調(diào)整混凝土攪拌。特別是在混凝土澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)所需的混凝土方量，以確保混凝土攪拌量的準(zhǔn)確性
3)煙囪的新澆筑應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求以及有效結(jié)構(gòu)尺寸小、鋼筋密集、混凝土供應(yīng)條件等具體情況進(jìn)行。并應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)姆椒ā１竟こ滩捎眠B續(xù)分層澆筑，分層厚度控制在200-300毫米振搗工作應(yīng)從澆筑層底部開始，逐步向上進(jìn)行，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。澆筑時(shí)，頂部、中部和底部應(yīng)分別設(shè)置三個(gè)振動(dòng)器。首個(gè)振動(dòng)器應(yīng)負(fù)責(zé)振動(dòng)混凝土排放點(diǎn)，使其順利通過面筋進(jìn)入底層。第二個(gè)負(fù)責(zé)振搗中部混凝土，壓實(shí)斜面混凝土；第三個(gè)位于坡角和底部鋼筋處。如果底部鋼筋較密，振搗人員應(yīng)負(fù)責(zé)混凝土流入下部鋼筋底部，以確保下部鋼筋混凝土的振搗密實(shí)各通道的振動(dòng)方向如下:下層自下而上垂直于澆注方向，上層自上而下振動(dòng)澆注第二層時(shí)，下料必須均勻，振搗必須充分，下料后必須振搗，每次振搗后才能完成下料混凝土振搗器采用插入式振搗器，水平振搗點(diǎn)采用梅花形振搗點(diǎn)，平行方向間距控制布鞋在40cm左右，首斜面段澆筑的垂直方向辭去搗實(shí)壓實(shí)，并插入不小于5cm的混凝土下表面，以消除兩層混凝土之間的接縫振動(dòng)器的操作應(yīng)該是“快速插入和慢速移動(dòng)”。振動(dòng)器應(yīng)稍微上下移動(dòng)，以便上下均勻振動(dòng)?；炷帘砻娌粦?yīng)水平下沉，不應(yīng)出現(xiàn)氣泡，表面應(yīng)充滿砂漿。振動(dòng)器的移動(dòng)距離、插入深度和振動(dòng)時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，以免振動(dòng)在澆筑點(diǎn)泄漏。
4)新建煙囪澆筑方向:本工程單向澆筑
5)新建煙囪的排水處理:大體積混凝土澆筑和振搗過程中產(chǎn)生的大量排水和泥漿沿混凝土坡角流向坑底，必須消除這種排水。因此，澆筑前應(yīng)再次清理混凝土墊層外側(cè)的排水溝，以保證其暢通，使混凝土施工中的泌水能盡快通過積水坑排出基坑。
6)新建煙囪表面平整度和尺度控制:混凝土面層下料找平時(shí)，底板表面預(yù)埋鐵件和柱壁傳力桿的標(biāo)高軸線必須用拉線檢查，誤差控制在5毫米以內(nèi)
7)新建煙囪施工表面處理:大體積混凝土采用泵送技術(shù)。由于混凝土強(qiáng)度高、用量大、表面水泥漿厚，大體積混凝土表面應(yīng)找平不少于三次?；炷翝仓蟪跄埃瑧?yīng)根據(jù)初標(biāo)高輕敲振動(dòng)，然后用長木尺找平，清除表面泌水。初凝后，應(yīng)在終凝前用木蟹壓實(shí)，然后用鐵抹刀打磨，以封閉集水裂縫。如果表面開裂，木蟹應(yīng)再次用于毛皮。
8)新建煙囪冷卻措施:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工采用冷卻方式。當(dāng)室外溫度高時(shí)，混凝土在運(yùn)輸中，采用灑水冷卻。
9)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是防止混凝土裂縫的關(guān)鍵工作。必須高度重視它。施工過程中，根據(jù)混凝土的溫度和測(cè)溫情況，及時(shí)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜和麻袋?；炷翍?yīng)根據(jù)溫度測(cè)量結(jié)果隨時(shí)調(diào)整。